143964, МО, г. Реутов, ул. Железнодорожная, д. 21
Тел.: +7 (495) 0662819

  • MATIC 3500 AA TS
  • EVO 3500 AB TS
  • EASY 3500 SK

Эмульсия может быть определена как дисперсная система, в которой одна из жидкостей распределена в виде мелких капель в другой жидкости. Битумные эмульсии относятся к эмульсиям масла в воде, где битум распределен в воде. Содержание битума определяется предполагаемым применением эмульсий, но обычно колеблется в пределах 30-70%. Сфера применения битумных эмульсий в дорожном строительстве очень широка, битумные эмульсии применяются для:

  • Поверхностной обработки;
  • Укрепления грунта;
  • В качестве связующего слоя;
  • Производства холодных смесей;
  • Связывания пыли;
  • Шламового уплотнения;
  • Щебеночного покрытия с пропиткой;
  • Заплаточных смесей;
  • Заполнения трещин.

Установка для производства битумной эмульсии может быть периодического или непрерывного действия. При осуществлении технологического процесса раствор эмульгатора и битум проходят через коллоидную мельницу, где происходит эмульгирование. Раствор эмульгатора и битум подаются в мельницу насосами. Раствор эмульгатора содержит воду, эмульгатор, кислоту и, если требуется, стабилизатор, которые тщательно перемешиваются в соотношениях, обеспечивающих однородный раствор с правильным показателем рН. Основными преимуществами установок непрерывного действия по сравнению с таковыми периодического действия являются:

  • Быстрый переход с одного типа эмульсии на другой;
  • Снижение издержек на рабсилу и эксплуатационных расходов;
  • Почти полностью исключается опасность для здоровья, связанная с использованием химикатов;
  • Повышенный КПД.

Компания MASSENZA производит установки циклического действия, так как новые технологии нуждаются в специальной эмульсии с высоким содержанием добавок. При непрерывной поточной системе невозможно добиться необходимой дисперсии и химической реакции этих добавок. Крупнейшие в Европе рынки для эмульсии протестировали технологию установок с непрерывным рабочим циклом и отказались от них много лет назад (на сегодняшний день рынок поточных установок не превышает 5%).

Новые типы битумных эмульсий на сегодняшний момент имеют высокое содержание битума (от 60 до 90%), это значит, что содержание аминов и их растворение должно быть идеальным, что не наблюдается на установках с непрерывным рабочим циклом, так как время для растворения недостаточное.

  • Компания MASSENZA производит установки циклического действия
  • В составе установки применяется высокоэффективная коллоидная мельница MASSENZA, специально спроектированная для производства битумных эмульсий всех типов и марок.
  • Применение «мягкого» нагрева битумного вяжущего за счет работы маслонагревательной станции, точный контроль температурных режимов
  • В установках MASSENZA в качестве источника тепла применяется теплоноситель – горячее масло.
  • В эмульсионные установки MASSENZA для обеспечения производственного процесса можно закачивать воду из внешнего источника в холодном виде, и уже в составе самой установки данная вода подогревается за счет работы теплообменника.
  • В состав эмульсионных установок MASSENZA в стандартном исполнении включены резервуары для приготовления водно-эмульгаторного раствора.
  • Каждый резервуар приготовления водной фазы (водно-эмульгаторного раствора) в составе эмульсионных установок MASSENZA оснащается специальными дозаторами
  • Помимо резервуара для приготовления водной фазы, некоторые модели эмульсионных установок MASSENZA оснащаются резервуаром для подготовки битума
  • Установка смонтирована на единой SKID раме
  • Очень легкая сборка оборудования на объекте.
  • Удобная транспортировка и эксплуатация.
  • Возможность производства всех классов катионных и анионных битумных эмульсий.
  • Все клапаны снабжены переключателями безопасной работы для предотвращения неправильной эксплуатации.

Эмульсионная установка EASY 3500 SK обладает производительностью 3 т/ч

Нажмите на картинку

Емкость для дозирования эмульгатораЕмкость для дозирования катализатора (кислота либо щелочь)Насос подачи эмульгатораНасос подачи катализатораМиксер

Нажмите на картинку

ТеплообменникПанель управленияКоллоидная мельницаНасос подачи битумаНасос подачи водной фазыНасос подачи разжижителяПодвод термального маслаЕмкость подготовки водной фазы

  • Коллоидная мельница MASSENZA тип 360 TM
     
    • Лёгкая замена частей ротора и статора, подверженных износу;
    • «рубашка» обогрева термальным маслом;
    • Секционные клапаны для контура горячего масла;
    • долговечное механическое уплотнение;
    • Микрометрическая регулировка зазора между ротором и статором;
    • Эффект накачивания для заполнения емкости готовой продукцией;
    • Привод от электромотора, при помощи гибкой муфты.
  • Теплообменник
     
    В эмульсионные установки MASSENZA для обеспечения производственного процесса можно закачивать воду из внешнего источника в холодном виде, и уже в составе самой установки данная вода подогревается за счет работы теплообменника, специально разработанного для работы с высокими температурами. Мощность 300000 ккал/ч, для подогрева 10 000 л/ч воды от 10 до 40 °C, с ручной системой контроля температуры. Подогрев осуществляется за счет циркуляции горячего масла через теплообменник.
  • Электросистема
     
    Пульт управления представляет собой стальной шкаф, изготовленный в соответствии с нормами CEI EN 60439-1; Всё управление герметично закрывается для предотвращения попадания пыли и проникновения посторонними лицами.
  • Резервуар емкостью 3500 литров для приготовления водной фазы, изготовленный из Virgin Linear полиэтилена, специально разработанного для использования при высоких температурах и с высокой концентрацией кислоты, устойчивый к ультрафиолету и имеющий специальную форму, разработанную компанией MASSENZA;
  • Миксер, с механическим приводом. Механическое перемешивание – важный критерий, влияющий на качество приготовления водно-эмульгаторного раствора;
  • Электронный индикатор уровня с сигналом для регулировки потока водного насоса;
  • Поршневой насос для подачи соляной кислоты, с керамической изоляцией и изменяемой производительностью;
  • Шестеренчатый насос для подачи аминов, с рубашкой обогрева;
  • Две дозирующие емкости с градуировкой, вместимостью 30 л. каждая, установлены на тензодатчиках для дозирования хим. добавок по массе для водной фазы. Насосы для добавок заполняет дозирующую емкость предварительного заданным количеством, после чего останавливается автоматически. Эти же насосы также после этого осуществляют закачку хим. добавок в емкость подготовки водной фазы;
  • Контур для очистки горячей водой шестеренчатого насоса, резервуара и трубопроводов;
  • Поршневой насос для подачи битума в коллоидную мельницу, с рубашкой обогрева, питается от электродвигателя, с гибкой муфтой, установлен на стальном основании;
  • Пропорциональный насос «MX», управляемый инвертером, для подачи водной фазы в мельницу, корпус насоса изготовлен из нержавеющей стали марки AISI 316 с шестернями из специального пластика типа KK, соединение с электромотором;
  • Контур масляного обогрева для насосов, мельницы, трубопроводов, клапанов и миксера;
  • Насос подачи эмульгатора, с изменяемой производительностью.

Возможна поставка в контейнерном исполнении.

Помимо поставок установок для производства битумных эмульсий и пуско-наладочных работ, наша компания оказывает комплекс других услуг, который позволяет Вам организовать производство с нуля.

Мы осуществляем поставки эмульгаторов для производства всех типов катионных и анионных битумных эмульсий, требуемой скорости распада, специализированных разжижителей для битума, регуляторов кислотности, а так же загустителей битумных эмульсий. Подробную информацию по этим и другим добавкам для дорожного-строительства фабрики Star Asphalt Вы можете получить на нашем сайте dobavki-korrus.ru

Мы предоставляем услуги наших высококвалифицированных технологов для разработки и подбора рецептуры битумных эмульсий.

Мы осуществляем поставки лабораторных мельниц MASSENZA, а так же оказываем помощь в подборе лабораторного оборудования.

Лабораторная мельница типа «LАВ-3»

  • Микрометрическая регулировка зазора между ротором и статором;
  • Подогрев с термостатом;
  • Электроподогрев с автоматическим термостатом;
  • Один дозатор для подачи сначала водной фазы, а затем битумной, которые подогреваются раздельно перед смешиванием;
  • Ручной трёхходовой клапан для рециркуляции, производства и промывки установки;
  • Качество производства соответствует большой мельнице.
  • Электроснабжение

Лабораторная эмульсионная установка “ELP-RPM”

  • Коллоидная мельница MASSENZA, модель 26B02/A, производительностью 120 л/ч, с системой электрического подогрева, приводится электромотором мощностью 3 кВт, который управляется инвертером;
  • Шестерёнчатый насос для водной фазы, приводится электромотором мощностью 0,37 кВт. Электромотор управляется инвертером, контролирующим подачу предустановленного количество водной фазы;
  • Шестерёнчатый насос для битумной фазы, приводится электромотором мощностью 0,37 кВт. Оборудован системой электрического подогрева;
  • Емкость для водной фазы изготовлена из нержавеющей стали, оборудована электрической системой обогрева и регулирующим термостатом;
  • Емкость для битумной фазы изготовлена из нержавеющей стали, оборудована электрической системой обогрева и регулирующим термостатом;
  • Охладитель для производства эмульсии на основе модифицированного битума (присоединяется к системе водопровода заказчика);
  • Основные клапаны управляются пневматически и контролируются посредством пневмосистемы лабораторной установки;
  • Панель управления с набором инструментов для регулирования процентного содержания водной и битумной фазы. Панель управления позволяет полностью контролировать все процессы.

В автоматическом режиме предустановленное соотношение водной и битумной фазы регулируется посредством изменения скорости работы насоса водной фазы.

Мы осуществляем поставки дополнительного оборудования для организации эмульсионного производства:

  • Маслонагревательные станции (ссылка на соответствующий раздел сайта)
  • Емкости для хранения исходного битума (ссылка на соотв. раздел сайта)
  • Емкости для хранения эмульсии (ссылка на соответствующий раздел сайта)

Яндекс.Метрика